/xfqf /فروش فوق العاده قلاویز ماشینی و قلاویز دستی بی نظیرترین در کل جهان

فروش فوق العاده قلاویز ماشینی و قلاویز دستی بی نظیرترین در کل جهان

با عرض سلام و احترام  در این مقاله قصد داریم داریم در رابطه با قلاویز و انواع آن از جمله قلاویز ماشینی و قلاویز دستی  مطالب ارزنده ای را خدمت شما عزیزان ارائه دهیم ،

و همینطور به سؤالات متداولی که ممکنه در ذهن شما دوستان ارزشمندم  از حمله :

کاربرد قلاویز ماشینی ُ

انواع قلاویز ماشینی ،

قیمت قلاویز ماشینی ،

مشخصات قلاویز ماشینی ،

انواع قلاویز دستی ،

قیمت قلاویز دستی ،

کاربرد قلاویز دستی ، ایجاد شود ، پاسخ دهیم. ،

با ما همراه باشید.

شما عزیزان به جهت بهره مندی از این مطالب ارزنده به 5 الی 7 دقیقه از وقت خود نیاز دارید.bottoming tap

فروش فوق العاده قلاویز ماشینی و قلاویز دستی بی نظیرترین در کل جهان

قلاویز چیست؟ 

قلَاویز ابزاری برای تراش دنده‌های پیچ بر روی موادی مانند فلز، چوب و پلاستیک است .

و همینطور قلاویز یکی از ابزارهای مهم در صنعت تراشکاری به شمار می‌رود.

قلاویز برای دنده‌کردن داخل استوانه‌ها (مهره) به‌کار می‌رود.

حدیده سطوح بیرونی مثل لوله استوانه را در گام مشخص دنده می‌کند.

فرایند تراشیدن با قلاویز را قلاویزکاری، و فرایند تراشیدن دنده‌های پیچ با حدیده را رِزوِه‌تراشی یا پیچ‌تراشی می‌گویند.

قلاویز ها در نوع کلی قلاویز دستی و قلاویز ماشینی هستند.

قلاویز ها با توجه به جهت چرخش به دو دسته ، راست ( جهت عقربه های ساعت )

و چپ ( خلاف جهت عقربه های ساعت ) تقسیم می شوند.

انواع قلاویز

 انواع قلاویز

1*قلاویز ماشینی :

از این قلاویز برای بستن به ماشین مته یا ماشین تراش استفاده می‌شود.

ماشین مته دارای سری دوتایی و یا تکی است.

ادنباله های آن به شکل استوانه بلند است.

قلاویز ماشینی شکل هندسی منحصر به فرد و جالبی دارد.

در انتهای قلاویز ماشینی چهار گوش و یا دو طرف آن دارای زبانه می باشد.

2* قلاویز دستی :

قلاویز دستی به عنوان ابزاری که با دست مورد استفاده قرار می‌گیرد؛ شناخته شده است.

قبل از استفاده از قلاویز دستی ابتدا سوراخ مناسبی به قطر مورد نیاز

با مته بر روی سطح مورد نظر دریل می شود

و در مرحله بعد از قلاویز برای ایجاد دندان در داخل سوراخ ایجاد شده استفاده می شود.

قلاویز دستی در انتها دارای قسمت مربعی شکل است

که به راحتی می توان آن را در دست گرفت.

حرکت چرخشی این ابزار هنگام استفاده از این قطعه آسان تر می شود.

انواع قلاویزهای دستی دارای سه سری هستند که

عموماً از هر سه نوع ابزار دستی هنگام ضربه زدن استفاده می شود.

تفاوت قلاویز ماشینی و قلاویز دستی

مدل کامل و تکمیل یافته قلاویزهای دستی به عنوان قلاویز ماشینی شناخته شده‌اند.

قلاویز ماشینی نسبت به قلاویز دستی از کاربردی بیشتری برخوردار می‌باشد.

در قلاویزهای دستی زدن سوراخ‌ها در سه مرحله انجام می‌شود.

به طوری‌که در مرحله اول ایجاد شکل اولیه رزوه‌ها صورت می‌گیرد

و تنها مقدار بسیار کمی براده‌ برداشته می‌شود.

در مرحله دوم رزوه‌ها شکل کامل‌تری به خود می‌گیرند

و مقدار بیشتری براده‌برداری صورت می‌گیرد.

اما در مرحله آخر؛ براده‌برداری به وسیله قلاویز پس‌رو صورت می‌گیرد.

به این طریق سوراخ مورد نظر نظر آماده می‌شود و می‌توان پیچ را در داخل آن ببندید.

قلاویزهای ماشینی به قلاویزهای « تکی » معروف می‌باشند.

شما به وسیله این قلاویز می‌توانید در یک مرحله قلاویز کاری را به پایان برسانید.

مهمترین تفاوت قلاویز دستی و ماشینی؛

بالا بردن سرعت در حین انجام کار با قلاویز ماشینی می‌باشد.

زیرا استفاده از این قلاویز در یک مرحله و بدون تعویض قلاویز خواهد بود.

کاربرد قلاویز ماشینی

قلاویز ماشینی فرمینگ ( قلاویز ماشینی باکالیت ) این نوع

از قلاویزها برای ماشین کاری بر روی مواد هادی ودارای قابلیت فرم پذیری طراحی شده اند که

معمولا با نام قلاویز باکالیت

(فرم دهنده های سرد، قلاویز نورد) و یا قلاویزهای بدون شیار نیز شناخته میشوند.

در این نوع از قلاویزها هیچگونه لبه برنده ای وجود ندارد

و ظاهری شبیه به پیچ دارند.

بواسطه فرم خاص طراحی شده برای نورد ،

با لبه های گرد و طول روزه کوتاه میتوان

آنها را در حفره های دارای خروجی و بدون خروجی نیزمورد استفاده قرارداد.

قلاویز ماشینی،قلاویز فرمینگ،فرمینگ المان ،

قلاویز فرمینگ ماشینی ترکیه ،قلاویز فرمینگ،

پخش کننده قلاویز فرمینگ،انواع قلاویز ،پخش کننده قلاویز فرمینگ،

بورس قلاویز فرمینگ،قلاویز ماشینی،قیمت قلاویز ،قلاویز المان ،بورس قلاویز ،

قلاویز فرمینگ،قلاویز فرمینگ،پخش قلاویز

کاربرد قلاویز دستی

قلاویز دستی به صورت مجموعه سه تایی عرضه می شود

که عبارتند از :

اول رو یا پیشرو: وظیفه انجام حدود نیمی از عملیات براده برداری را به عهده دارد.

وسط رو یا میان رو: وظیفه براده برداری در عمق شیارها و دنده ها را به عهده دارد.

آخر رو یا پس رو: وظیفه براده برداری نهایی را به عهده دارد.

باید دقت کردن که این مجموعه حتما باید به ترتیب استفاده شوند.

در صورت عدم توجه به این مورد ممکن است

قطعه مورد نظر آسیب ببیند.

همچنین نباید فشار بیش از حدی به قلاویز وارد کرد.

برای اینکه کار با قلاویز دستی روان تر شود،

برای رزوه اما برای کار با قطعات کوچک تری که از جنس چدن یا برنج هستند،

نیاز به روغن کاری نیست.

کردن قطعات بزرگ آلومینیومی از نفت استفاده کنید.

برای قطعات فولادی نیز باید از روغن مخصوص این کار استفاده کنید.

تفاوت قلاویز ماشینی و دستی

تفاوت قلاویز ماشینی و دستی بررسی می کنیم.

همان طور که گفته شد قلاویز ها دو مدل دستی و ماشینی دارند.

قلاویز دستی برای انجام کار از نیروی دست کمک می گیرد.

اما قلاویز ماشینی به دستگاه متصل می شود.

این موضوع یکی دیگر از تفاوت قلاویز ماشینی و دستی است.

قلاویز ماشینی جهت بستن

به ماشین تراش یا ماشین مته دارای سری دوتایی و یا تکی است.

این شکل سری امکان اتصال قلاویز به ماشین را فراهم می کند.

قلاویز ماشینی جهت بستن به ماشین تراش یا ماشین مته مناسب می باشد.

با بستن قلاویز به ماشین تراش و یا مته می توان عملیات قلاویز کاری را انجام داد.

دنباله های قلاویز ماشینی به شکل استوانه بلند است.

این شکل در قلاویز دستی به شکل دیگری است.

در انتهای قلاویز ماشینی چهار گوش و یا دو طرف آن دارای زبانه می باشد.

این شکل طراحی برای بهبود عملکرد قلاویز است.

از این قلاویز برای بستن به ماشین مته یا ماشین تراش استفاده می‌شود.

یعنی قلاویز دستی قابلیت استفاده در ماشین ها مانند دریل را ندارد.

تفاوت قلاویز ماشینی و دستی

به همین موارد محدود نمی شود.

این قلاویز یعنی قلاویز ماشینی دارای سری تکی و یا سری دوتایی می‌باشد.

انتهای این قلاویز چهار گوش می‌باشد

و دو طرف آن داری زبانه است.

این قلاوز مزایای خاصی نسبت به قلاویز دستی دارد.

تفاوت قلاویز ماشینی و دستی بیش از این است.

نکات مستلزم رعایت به هنگام رزوه‌تراشی و قلاویزکاری

۱- در هر دور که ابزار به‌طرف راست می‌چرخد

نیم دور آن را به‌طرف چپ می‌گردانند تا براده‌های جداشده از بین لبه‌های بُرنده آزاد گردد.

۲- اِعمال نیروی زیاد باعث شکستن ابزار، خراب‌شدن قطعه کار و ناصاف شدن دنده‌ها می‌شود.

۳- در موقع دنده‌کردن قطعات فولادی، بهتر است روغن به ابزار بزنند.

۴- برای دنده‌کردن قطعات آلومینیمی، زدن نفت بهتر است.

۵- برای دنده‌کردن برنج یا چدن،

نباید هیچ‌گونه روغن به‌کار برد. (فقط در ابعاد کوچک)

باید قبل از قلاویزکاری

از جداول استاندارد قطر مته

جهت سوراخ‌کاری را پیدا کرد.

برای مثال، پیچ M6 فقط در سوراخی که

به قطر 5mm قلاویزکاری شده قابلیت چرخش دارد.

(رزوه‌های ایزومتریکی، ابعاد مقایسه با DIN 13 (12.86) first Serie)

لینک کوتاه : https://kalacnc.com/xfqf